ОБСЛУЖИВАНИЕ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ (часть 2)

   

В прошлой статье мы разобрались в тонкостях гарантии и ремонта сварочного оборудования. Копнем немного глубже и ответим на самый главный вопрос: как "не слететь" с гарантии?

Как правило, причиной нарушения гарантийных условий со стороны Покупателя является игнорирование указаний паспорта и нарушение техники безопасности. Поэтому покупателю внимательно нужно читать паспорт! Если есть отклонения от паспорта, например в условиях эксплуатации, производитель может отказать вам в гарантии.

 

Рекомендации по обслуживанию сварочных полуавтоматов

 

С учетом опыта эксплуатации сварочного оборудования LORCH рекомендуем обращать внимание на следующие условия работы:

 

Сеть

Согласно паспорту устройство можно подключать только к сети с правильным заземлением (трехфазная четырехпроводная система с заземленным нулевым проводом), штепсельная  розетка и удлинительный кабель должны иметь исправный заземляющий провод. Обращаем ваше внимание на то, что в паспортах не учитываются возможные проблемы с сетью. Т.е. производитель исходит из того, что на предприятии все работает в соответствии с действующими нормами. Так, из данного примера, для питания оборудования допускается изменение напряжения в пределах +/- 15%, т.е. при напряжении в пределах  340 - 460В аппарат будет работать и не выйдет из строя. Для питания должны быть 3 полноценных фазы, для этого желательно их параллельное распределение, иначе возможен сильный перекос фаз, что крайне не желательно и может привести к нестабильной работе аппарата и возникновению ошибок, также к выходу из строя аппарата.

Для того, чтобы избежать выхода из строя аппарата в результате резких повышений напряжения в сети производитель рекомендует использовать предохранители определенной мощности. В примере указан предохранитель на 32А. Это значит, что нужно использовать только такие предохранитель, но ни в коем случае не 16А или 40А. Если происходит резкое повышение напряжения, предохранитель на аппарате срабатывает и аппарат выключается. Но из-за того, что предохранитель сети (автоматический выключатель перед сварочным аппаратом) не срабатывает, а защитная система аппарата при этом дает ему команду на срабатывание, это излишнее напряжение выводит из строя, как минимум блок питания сварочного аппарата. И данный случай является нарушением условий эксплуатации, а следовательно не попадет под гарантию.

Неправильное подключение

Подключение аппарата необходимо производить правильно. Не допускается расположение клеммы для заземления на сварочной установке или газовом баллоне, т.к. в противном случае ток проходит по соединению защитного провода, что приводит к его разрушению.

Охлаждающая жидкость

Если используется установка с жидкостным охлаждением, то необходимо следить за ее состоянием и уровнем. Распространены случаи, когда по разным причинам в жидкость попадает грязь (залили жидкость из грязной тары, не чистили аппарат и т.д). В таких случаях необходимо чистить бачок, промывать всю систему и заливать новую (чистую) жидкость.

Механизм протяжки сварочной проволоки

Периодически необходимо осуществлять осмотр подающего механизма. Подающие ролики должны быть чистыми и сухими. Ни в коем случае не допускается смазывание роликов различными смазывающими веществами. Крайне не желательно перетягивать механизм затяжки. Допустимые параметры по шкале 3-4. Если для работы используются другие показатели необходимо проверить работу горелки и подающего механизма, т.к. это сигнализирует, что уже имеются какие-то нарушения в работе. В случае перетяжки могут забиваться и стираться канавки подающих роликов. Это в свою очередь приводит к нарушению работы подающего механизма. Кроме того, необходимо правильно укладывать катушку сварочной проволоки. Выступающая проволока на катушке может стать причиной коротких замыканий на боковую стенку или на пол устройства. При укладке катушки необходимо обращать внимание на правильность ее намотки и наличие выступающей проволоки.

Отсутствие металлической пыли

Одной из причин выхода из строя оборудования является КЗ по металлической пыли. Например, согласно указаниям паспорта на сварочные полуавтоматы LORCH серии MicorMIG: каждые 2 месяца необходимо продувать сварочные аппараты без пылевого фильтра. Однако в отдельных случая рекомендуется продувать аппарат по мере запыленности, т.к. условия эксплуатации у всех разные. В случае если в помещении большой уровень образования пыли, то лучше осуществлять чистку чаще.

Состояние сварочной горелки

Необходимо регулярно менять быстро-изнашиваемые расходные элементы на сварочной горелке (наконечники, диффузоры, свечи и т.д.). Особое внимание нужно уделить каналу (спирали), т.к. при использовании, например омедненных проволок канал может забиваться стружкой. Канал нужно продувать – это рекомендации производителей, однако с учетом опыта рекомендуем канал МЕНЯТЬ. Сильное загрязнение канала невозможно продуть и в результате горелка начинает чрезмерно греться. Это следует делать регулярно. Кроме того, для хорошей циркуляции охлаждающей жидкости по горелке необходимо следить, чтобы не было перегибов рукава.

Состояние баойнетных разъемов

Со временем могут разболтаться баойнетные соединения (разъем для обратного кабеля, разъем для крепления шланг-пакета). Необходимо следить, чтобы данные разъемы были хорошо затянуты. Рекомендуем проверять баойнетные соединения 1 раз каждое утро.

 

Сварочное оборудование LORCH требует минимального техобслуживания, однако если регулярно проверять данные пункты на сварочном полуавтомате любой марки, срок службы аппаратов значительно увеличится и не будет ограничиваться только сроком гарантии.

 

Читайте также:

Обслуживание сварочного оборудования (часть 1)