Передовые технологии
сварки и резки металла

Тел:   +7 (3952) 745 543

Иркутск, ул.Депутатская 71А, оф.1
e-mail: ecosvar@mail.ru

Узнать информацию о товаре:






Как правильно выбрать и купить сварочные электроды?

 

 

Данный вопрос, как правило, встает перед начинающим или неопытным сварщиком. Новичкам не всегда понятно, какой электрод (а их огромный выбор) и какой диаметр подойдет для конкретной ситуации. Выбор сварочного тока также вызывает затруднения, ведь наверняка не скажешь, какой ток даст качественное сварное соединение?

 

Для того чтобы ответить на эти 2 главных вопроса разберемся в самой природе электрода. Итак, что он из себя представляет: это стержень из металла покрытый специальной смесью, так называемой обмазкой. Основание может быть из разного металла: низко и высоколегированная сталь, алюминий, нержавейка, чугун и т.п. На сегодняшний день выбор металлов и сплавов крайне велик.  Покрытие, или обмазка,  также отличается. Бывает основное, рутиловое, целлюлозное и кислое покрытие. Как мы уже неоднократно говорили, пред любым выбором и покупкой нужно четко представлять стоящие перед собой цели: какой металл и в каких условиях потребуется варить? От металла зависит выбор сварочного электрода, т.е. исходя из выбранного материала мы выбираем конкретный тип. Например, если мы варим сталь, то и стержень электрода должен быть соответствующим. Если нержавейка, то и электрод из аналогичного сплава.

 

Немного о покрытии или так называемой обмазке. В процессе сварки сердцевина (стержень) расплавляется, а покрытие при воздействии высокой температуры образует пары газа, который в свою очередь создает защитную среду для сварочного процесса. Она нужна для того, чтобы расплавленный металл не подвергался разрушительному воздействию кислорода, а сварочное соединение получалось надежным и крепким.  Также создается защитный шлак, который изолирует соединение от кислорода, т.е. также защищает его. При работе с постоянным током в основном используются электроды с основной и целлюлозной обмазкой.  Такие варианты подойдут для большинства самых распространенных сварочных задач. Как правило, это сварка стальных конструкций. Они также подходят для работы с ответственными соединениями, обеспечивая надежную защитную среду для сварного соединения. Рутиловые электроды используют в режимах постоянный/переменный ток (AC/DC). Отличительной чертой этих электродов является легкий поджиг и низкое капле образование. Кроме того, сварочная дуга на них очень стабильна.  Кислые электроды позволяют легко отделять шлак, но из-за вредных паров, выделяющихся в процессе сварки из использовать в помещении очень сложно.

 

Выбор диаметра и мощности инвертора

 

Выбирая диаметр нужно за основу брать толщину свариваемого изделия. Т.е. когда вы планируете работать с толщиной 3 мм, то и электрод подойдет примерно 2,5-3,0 мм. Однако данные рекомендации условны и зависят от металла и рук мастера. Ниже приведены небольшие подсказки по выбору диаметра электрода в соответствии с толщиной металла (данные приведены для стали):

 

Толщина стали (мм)

1,5

2

3

4-5

6-12

От 13

Диаметр электрода (мм)

1,6

2 - 2,5

2,5-3

3,2-4

4-5

5

  

Если говорить о выборе силы тока, то следует также ориентироваться на толщину. Например на каждый 1мм толщины приходится 20-30А. Примерная схема соответствия силы тока и толщине свариваемого изделия приведена ниже (пример для стали):

 

Диаметр электрода (мм)

2

2,5

3

4

5

Сила тока, А

55-65

65-80

70-120

130-160

180-210

 

Однако это очень условная рекомендация, т.к. процесс сварки очень индивидуален и сильно зависит от качества металла и рук сварщика. Любой мастер должен настроиться под себя.

 

Не стоит забывать, что электроды должны быть целостными и без каких-либо повреждений. Иначе получить стабильную дугу будет очень сложно. Кроме того, электроды должны быть сухими.  Неправильное хранение, например в помещении с высокой влажностью, негативным образом влияет на качество электродов. Для сушки электродов используются специальные печи или пеналы.

 

Перейти в каталог сварочных материалов

 

 

 

 

 

Как с нами работать?



Вы звоните или
оставляете заявку на
сайте
Мы высылаем Вам
коммерческое
предложение
По вашему желанию,
мы организуем
демонстрацию
Выбираете способ
оплаты и условия
доставки
Вы производите оплату
выбранного
оборудования
Мы осуществляем
пуско-наладку, сервис,
гарантийное
обслуживание



 

 

Компания "Экосвар" помимо поставки сварочного оборудования, материалов и аксесуаров для сварки выполняет работы по сварке нестандартных металлоконструкций, ремонтной сварке деталей из различных сталей и сплавов и ремонту сварочного оборудования.

 



 

Повысьте эффективность своего производства с Lorch











Контроль и регулировка сварочной дуги с LORCH ХТ - самый высокий уровень сварки

В 2016 году LORCH обрадовал разработкой и внедрением новых возможностей в регулировке сварочной дуги, а именно ее длины и динамики в импульсных сварочных полуавтоматах Lorch S и Lorch S SpeedPulse - функция ХТ. Данный процесс был создан и запатентован исключительно LORCH, что ставит данного производителя на ступень выше среди конкурентов и аналогов. Благодаря внедрению новой технологии ХТ, сварочный процесс становится еще более стабильным, а сварка совершеннее.

ХТ - это EXTRA надежность               EXTRA вариативность             EXTRA малое образование брызг

Подробнее...





Впервые в Иркутске: демонстрация-испытание сварочного оборудования LORCH

С 11 по 15 июля 2016 г. впервые в Иркутской области состоялась демонстрация-испытание немецкого сварочного оборудования LORCH. Испытания проводились на 2-х независимых площадках:

  • - на сварочном полигоне АО "Иркутскэнергоремонт" (Ангарск)
  • - в Лаборатории сварки и испытания металлов (г.Иркутск).

Организаторами испытаний выступили: официальные представители сварочного оборудования LORCH (Германия) на территории России: ООО "ШТОРМ-ЛОРХ", на территории Иркутской области: ООО "Экосвар"...

Подробнее...





 gazprom

По итогам испытаний сварочного источника нового поколения Lorch серии Х350 в трассовых условиях ОАО "Газпром" нами были отмечены следующие преимущества сварочных аппаратов:

  • Легкое зажигание дуги, хорошая пластичность дуги, низкая разбрызгиваемость металла шва;
  • Горение дуги во всех пространственных положениях стабильное;
  • Сварочный шов с полным проваром корня шва с образованием обратного валика;
  • Усиление с плавным переходом к основному металлу без подрезов по кромкам, облицовочный слой с мелкой чешуйчатостью. 

Сварочный источник Lorch X350 соответствует всем требованиям к сварным соединениям ОАО "Газпром".

 

Главный сварщик УАВР №3 ОАО "Газпром"О.В.Мелехин

 

 

 

 

 severneftegaz

Сварочное оборудование Lorch отмечено следующими достоинствами:

  • Небольшой вес, удобен для переноски одному человеку, удобный и понятный интерфейс, наличие ЖК экрана с возможностью регулировки сварочного тока;
  • Наличие функции "легкого старта" и формирование мощности обеспечивают быстрое зажигание сварочного электрода;
  • Небольшое разбрызгивание металла при сварке;
  • Стабильная сварочная дуга также при скачках напряжения и использовании длинных кабелей;
  • Сварка электродами с горячим стартом, импульсной функцией, с предотвращением прилипания и автоматическим регулированием давления дуги.

 

Главный сварщик ОГМ ОАО "Севернефтегазпром"

Колганов А.В.

 

 

 

 

 

 

  Все отзывы