Передовые технологии
сварки и резки металла

Тел:   +7 (3952) 745 543

Иркутск, ул.Депутатская 71А, оф.1
e-mail: ecosvar@mail.ru

Узнать информацию о товаре:






Металлообрабатывающее оборудование для организации сварочных работ

 

Для того чтобы место сварщика было полностью укомплектовано всем необходимым нужно учесть все рабочие моменты. До проведения сварочных работ, металл необходимо подготовить.  Если не говорить о том, что металл нужно раскроить с помощью аппарата плазменной резки, портального станка, гильотины и т.п., то наиболее распространенное действие - это снятие фаски. Данный процесс наиболее актуален для сварки стальных труб. Фаску можно снять углошлифовальной машинкой (УШМ) или так называемой болгаркой, что собственно делают на большинстве российских предприятий. Однако уже довольно долгое время все делается намного проще: активное распространение получают ручные электрические фаскосниматели. Это специальные машины, позволяющие снимать фаску с края трубы. Еще одно название данных аппаратов - кромкорез. Оно говорит само за себя. Аппарат позволяет подготовить сварное соединение, убрать все заусенцы и включения и сделать фаску нужной ширины и нужного угла. В какой-то степени благодаря равномерному срезу все трубы калибруются, что облегчает дальнейшую стыковку стальных труб. Если говорить о листовом металле, то данный аппарат также отлично помогает в подготовке сварного соединения.

 

На российском рынке представлены фаскосниматели как для стальных, так и для пластиковых труб.  Сами аппараты бывают ручные, электрические, гидравлические и пневматические.  С помощью такого аппарата можно обрабатывать край не только стальной трубы, но и листового металла.

 

Аппараты для снятия кромки работают очень легко. Выбор угла и ширина фаски выбирается в настройках машины. Для дальнейшей работы необходимо только лишь перемещать ручной кромкорез вдоль края изделия. Использование подобного оборудования значительно облегчает процесс сварочных работ и сокращает трудо затраты в подготовке.

 

Сверлильные станки на магнитной подошве

 

На предприятиях, специализирующихся производством и сборкой металлоконструкций активное распространение получили магнитные сверлильные станки. Их основное преимущество прежде всего в компактном размере и мобильности использования. Поскольку стационарный станок по сверлению может быть использован в строго организованных условиях, а именно деталь должна лежать на столе мастера, то магнитным сверлильным станком можно работать на любой крупногабаритной детали, причем не только в горизонтальном, но и в наклонном и вертикальном положении. Мощная магнитная основа позволяет крепко зафиксировать станок и использовать его по назначению.

 

Станки бывают электрическими, гидравлическими и пневматическими в зависимости от типа привода.  Электрические сверлильные аппараты являются наиболее распространенными. Но, если вы работаете во взрывоопасных условиях, то выбирайте пневматические аппараты.

 

С помощью магнитных сверлильных станков можно сделать следующий перечень работ: производить сверление отверстий разного диаметра, осуществлять фрезерование, развертывание, зенкерование, а также нарезать внутреннюю резьбу установленного диаметра.

 

 

 

 

 

Как с нами работать?



Вы звоните или
оставляете заявку на
сайте
Мы высылаем Вам
коммерческое
предложение
По вашему желанию,
мы организуем
демонстрацию
Выбираете способ
оплаты и условия
доставки
Вы производите оплату
выбранного
оборудования
Мы осуществляем
пуско-наладку, сервис,
гарантийное
обслуживание



 

 

Компания "Экосвар" помимо поставки сварочного оборудования, материалов и аксесуаров для сварки выполняет работы по сварке нестандартных металлоконструкций, ремонтной сварке деталей из различных сталей и сплавов и ремонту сварочного оборудования.

 



 

Повысьте эффективность своего производства с Lorch











Контроль и регулировка сварочной дуги с LORCH ХТ - самый высокий уровень сварки

В 2016 году LORCH обрадовал разработкой и внедрением новых возможностей в регулировке сварочной дуги, а именно ее длины и динамики в импульсных сварочных полуавтоматах Lorch S и Lorch S SpeedPulse - функция ХТ. Данный процесс был создан и запатентован исключительно LORCH, что ставит данного производителя на ступень выше среди конкурентов и аналогов. Благодаря внедрению новой технологии ХТ, сварочный процесс становится еще более стабильным, а сварка совершеннее.

ХТ - это EXTRA надежность               EXTRA вариативность             EXTRA малое образование брызг

Подробнее...





Впервые в Иркутске: демонстрация-испытание сварочного оборудования LORCH

С 11 по 15 июля 2016 г. впервые в Иркутской области состоялась демонстрация-испытание немецкого сварочного оборудования LORCH. Испытания проводились на 2-х независимых площадках:

  • - на сварочном полигоне АО "Иркутскэнергоремонт" (Ангарск)
  • - в Лаборатории сварки и испытания металлов (г.Иркутск).

Организаторами испытаний выступили: официальные представители сварочного оборудования LORCH (Германия) на территории России: ООО "ШТОРМ-ЛОРХ", на территории Иркутской области: ООО "Экосвар"...

Подробнее...





 gazprom

По итогам испытаний сварочного источника нового поколения Lorch серии Х350 в трассовых условиях ОАО "Газпром" нами были отмечены следующие преимущества сварочных аппаратов:

  • Легкое зажигание дуги, хорошая пластичность дуги, низкая разбрызгиваемость металла шва;
  • Горение дуги во всех пространственных положениях стабильное;
  • Сварочный шов с полным проваром корня шва с образованием обратного валика;
  • Усиление с плавным переходом к основному металлу без подрезов по кромкам, облицовочный слой с мелкой чешуйчатостью. 

Сварочный источник Lorch X350 соответствует всем требованиям к сварным соединениям ОАО "Газпром".

 

Главный сварщик УАВР №3 ОАО "Газпром"О.В.Мелехин

 

 

 

 

 severneftegaz

Сварочное оборудование Lorch отмечено следующими достоинствами:

  • Небольшой вес, удобен для переноски одному человеку, удобный и понятный интерфейс, наличие ЖК экрана с возможностью регулировки сварочного тока;
  • Наличие функции "легкого старта" и формирование мощности обеспечивают быстрое зажигание сварочного электрода;
  • Небольшое разбрызгивание металла при сварке;
  • Стабильная сварочная дуга также при скачках напряжения и использовании длинных кабелей;
  • Сварка электродами с горячим стартом, импульсной функцией, с предотвращением прилипания и автоматическим регулированием давления дуги.

 

Главный сварщик ОГМ ОАО "Севернефтегазпром"

Колганов А.В.

 

 

 

 

 

 

  Все отзывы