Передовые технологии
сварки и резки металла

Тел:   +7 (3952) 745 543

Иркутск, ул.Депутатская 71А, оф.1
e-mail: ecosvar@mail.ru

Узнать информацию о товаре:






Механизация сварочных и сборочных процессов: основные направления

 

 

Современные тенденции развития сварочного производства направлены на то, чтобы свести к минимуму так называемый «человеческий фактор» при изготовлении сварных конструкций. Кроме того, современный уровень промышленности требует высокой производительности труда, которую можно добиться, если доверить некоторые или все операции в сварочном производстве механизмам, поэтому механизация сварочного производства сегодня является одним из главных вопросов, встающих перед производственными предприятиями.

 

Для механизации сборочно-сварочных работ применяется разнообразное оборудование, оснастка и приспособления. При современной организации сварочных работ в серийном производстве использование приспособлений обязательно. Чаще всего для сборки и сварки используют следующие виды приспособлений:

 

1) опорные плиты, которые изготовляют из чугуна с пазами для закладки болтов, закрепляющих изделия, и отверстиями для установки упоров.

 

2) сборочно-сварочные столы и стенды (изготавливают из двутавровых балок, швеллеров пли рельсов с продольными пазами для крепящих болтов). При сварке встык плоских стальных листов применяют также магнитные плиты, на которых удобно перемещать листы).

 

3) стяжки и распоры (применяют для стягивания между собой листов или распора их изнутри, например, при сварке цилиндрических обечаек).

 

4) поворотные приспособления и сварочные вращатели (удобны  для  сварки  кольцевых швов, приварки днищ, сварки валов). Изделие вращается, например, на роликах с помощью роликовых сварочных вращателей или в центрах станка. Свариваемая деталь закрепляется в центре и поворачивается с помощью сварочного вращателя с наклонной осью вращения, сварочного вращателя с горизонтальной осью вращения, а также сварочного вращателя с вертикальной осью вращения.

 

5) кантователи (при помощи кантователей поворачивают свариваемые конструкции в сборе на опорных роликах, что позволяет вести сварку всех швов в нижнем, т. е. наиболее удобном положении).

 

6) манипуляторы (применяют в качестве универсальных поворотных приспособлений при сварке различных машиностроительных конструкций). Наибольшее распространение получили карусельные и консольные манипуляторы. Планшайба манипулятора может поворачиваться в пределах 180—360o с помощью электродвигателей).

 

7) позиционеры (отличаются от манипуляторов тем, что не имеют переменной регулируемой скорости вращения планшайбы и поэтому не могут применяться для вращения изделия при автоматической сварке кольцевых швов). Позиционеры служат для поворота и установки изделия в наиболее удобное для сварки положение.

 

8) кондукторы (обычно состоят из рамы-каркаса с расположенными на нем упорами и зажимами для закрепления деталей). При помощи кондукторов устанавливают взаимное расположение частей изделия; они ускоряют сборку и повышают ее точность, а также уменьшают коробление деталек при сварке.

 

Какие процессы в сварочном производстве могут быть механизированы?

Выделяют два типа механизации сварочных процессов: механизацию основных работ и механизацию вспомогательных работ. 

 

Если речь идет о ручной дуговой сварке, то при ее выполнении можно механизировать такой основной процесс, как подачу в зону плавления присадочных материалов, защитных газов или вспомогательных материалов. Механизация этого процесса позволяет добиться значительного повышения производительности труда, благодаря тому, что материалы подаются вовремя, и следовательно, сварка может производиться непрерывно. Кроме того, механизмы могут быть задействованы и для перемещения сварочного оборудования вдоль линии сварки для гарантии непрерывности дуги, а значит, и высокого качества сварного соединения. Данная возможность достигается с помощью самоходных сварочных тележек

 

Важными этапами в сварочном производстве являются такие процессы, как загрузка и закрепление в нужной позиции деталей, подготовленных для сварки, и последующее раскрепление и вынесение из рабочей зоны готового сварного изделия. Эти сварочные работы вполне могут быть механизированы От точности установки детали во многом зависит и качество выполнения сварного соединения. Кроме того, механизировать можно и такую операцию, как перевод сварочного инструмента из исходного положения в точку, из которой начинается сварной шов, и назад, а также, если не требуется непрерывный сварной шов, перемещение сварочного инструмента между участками, подвергаемыми сварке.

 

Современное машиностроение с массовым выпуском продукции требует максимальной механизации всех операций металлообработки, в том числе и различных процессов сварки. В этом случае устройство специальных сварочных цехов и отделений нецелесообразно. Процессы сварки разбиваются на отдельные операции, которые выполняются на специальном оборудовании с максимально возможной степенью механизации сборочно-сварочных работ. На некоторых предприятиях создаются специальные автоматические сборочно-сварочные линии, в которых все операции выполняют механизировано. Широко применяется малая механизация и автоматизация сварочных процессов в автомобилестроении, вагоностроении, судостроении и других отраслях массового производства.

 

Также с большим успехом применяются стенды, приспособления и технологические линии, созданные для выполнения сборки и сварки отдельных изделий или сложных узлов. Такие установки позволяют быстро и достаточно точно собирать изделия и производить их сварку. Таким образом, благодаря внедрению на предприятиях механизации сварочных и сборочных процессов удалось значительно снизить травматизм, улучшить условия труда и обеспечить безопасность работающих.

 

 

 

 

 

Как с нами работать?



Вы звоните или
оставляете заявку на
сайте
Мы высылаем Вам
коммерческое
предложение
По вашему желанию,
мы организуем
демонстрацию
Выбираете способ
оплаты и условия
доставки
Вы производите оплату
выбранного
оборудования
Мы осуществляем
пуско-наладку, сервис,
гарантийное
обслуживание



 

 

Компания "Экосвар" помимо поставки сварочного оборудования, материалов и аксесуаров для сварки выполняет работы по сварке нестандартных металлоконструкций, ремонтной сварке деталей из различных сталей и сплавов и ремонту сварочного оборудования.

 



 

Повысьте эффективность своего производства с Lorch











Контроль и регулировка сварочной дуги с LORCH ХТ - самый высокий уровень сварки

В 2016 году LORCH обрадовал разработкой и внедрением новых возможностей в регулировке сварочной дуги, а именно ее длины и динамики в импульсных сварочных полуавтоматах Lorch S и Lorch S SpeedPulse - функция ХТ. Данный процесс был создан и запатентован исключительно LORCH, что ставит данного производителя на ступень выше среди конкурентов и аналогов. Благодаря внедрению новой технологии ХТ, сварочный процесс становится еще более стабильным, а сварка совершеннее.

ХТ - это EXTRA надежность               EXTRA вариативность             EXTRA малое образование брызг

Подробнее...





Впервые в Иркутске: демонстрация-испытание сварочного оборудования LORCH

С 11 по 15 июля 2016 г. впервые в Иркутской области состоялась демонстрация-испытание немецкого сварочного оборудования LORCH. Испытания проводились на 2-х независимых площадках:

  • - на сварочном полигоне АО "Иркутскэнергоремонт" (Ангарск)
  • - в Лаборатории сварки и испытания металлов (г.Иркутск).

Организаторами испытаний выступили: официальные представители сварочного оборудования LORCH (Германия) на территории России: ООО "ШТОРМ-ЛОРХ", на территории Иркутской области: ООО "Экосвар"...

Подробнее...





 gazprom

По итогам испытаний сварочного источника нового поколения Lorch серии Х350 в трассовых условиях ОАО "Газпром" нами были отмечены следующие преимущества сварочных аппаратов:

  • Легкое зажигание дуги, хорошая пластичность дуги, низкая разбрызгиваемость металла шва;
  • Горение дуги во всех пространственных положениях стабильное;
  • Сварочный шов с полным проваром корня шва с образованием обратного валика;
  • Усиление с плавным переходом к основному металлу без подрезов по кромкам, облицовочный слой с мелкой чешуйчатостью. 

Сварочный источник Lorch X350 соответствует всем требованиям к сварным соединениям ОАО "Газпром".

 

Главный сварщик УАВР №3 ОАО "Газпром"О.В.Мелехин

 

 

 

 

 severneftegaz

Сварочное оборудование Lorch отмечено следующими достоинствами:

  • Небольшой вес, удобен для переноски одному человеку, удобный и понятный интерфейс, наличие ЖК экрана с возможностью регулировки сварочного тока;
  • Наличие функции "легкого старта" и формирование мощности обеспечивают быстрое зажигание сварочного электрода;
  • Небольшое разбрызгивание металла при сварке;
  • Стабильная сварочная дуга также при скачках напряжения и использовании длинных кабелей;
  • Сварка электродами с горячим стартом, импульсной функцией, с предотвращением прилипания и автоматическим регулированием давления дуги.

 

Главный сварщик ОГМ ОАО "Севернефтегазпром"

Колганов А.В.

 

 

 

 

 

 

  Все отзывы