Передовые технологии
сварки и резки металла

Тел:   +7 (3952) 745 543

Иркутск, ул.Депутатская 71А, оф.1
e-mail: ecosvar@mail.ru

Узнать информацию о товаре:






Производитель:
Выбрать производителя
Показано 1 - 12 из 12

Аппараты контактной и точечной сварки

Трансформатор сварочный ТВК-75

Для машин контактной сварки

Цена: 65580,00 руб
Цена без налога: 65580,00 руб

Описание товара

Аппарат для контактной точечной сварки серии PB, PBP, BSM, BSP, PF

Электрододержатели и электроды с...

Описание товара

Аппарат для контактной точечной сварки серии РFB

Настольный станок для точечной сварки

Описание товара

Аппарат среднечастотный для контактной точечной сварки серии PF inverter

Прямолинейный ход электрода

Описание товара

Клещи подвесные для контактной точечной сварки серии PN и PNС

Специальная разработка для...

Описание товара

Клещи подвесные для контактной точечной сварки серии РN Invertor

Среднечастотные сварочные клещи

Описание товара

Пистолеты подвесные для контактной точечной сварки

Двухэлектродный пистолет для...

Описание товара

Аппарат для контактной стыковой сварки серии BTW

Пневматический запуск

Описание товара

Аппарат для контактной шовной сварки PFR

Двойной либо одинарный привод с...

Описание товара

Аппарат для контактной рельефной сварки серии PFP

Двуручное управление, установленное на...

Описание товара

Аппарат для контактной рельефной сварки серии PFP и PFТ

Однофазные, трехфазные аппараты

Описание товара

Аппарат для контактной рельефной и точечной сварки серии PFP inverter

Трёхфазное питание

Описание товара

Технология контактной и точечной сварки

 

Контактной сваркой называется процесс образования соединения, получаемый в результате нагрева металла проходящим через него электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия. Электрический ток проходит точечно в зависимости от типа контактной сварки. Метод контактной или точечной сварки широко распространен в современной промышленности, однако как и любой другой способ сварки, имеет свои особенности, преимущества и недостатки.

 

Преимущества машин и аппаратов контактной сварки:

1) Высокая производительность контактной сварки, за счет увеличения скорости сварки;

2) Малый расход вспомогательных материалов (воздух, вода);

3) Высокое качество и надежность сварных соединений при небольшом числе управляемых параметров режима, что влечет за собой снижение требований к квалификации сварщика;

4) Контактная или точечная сварка является экологически чистым процессом, легко поддающимся механизации и автоматизации.

 

Основные способы контактной сварки

 

1) Стыковая контактная сваркаСуществует два способа контактной стыковой сварки:

  • Сварка  сопротивлением, т.е. контактная сварка без расплавления металла (стык разогревается до пластического состояния). Необходимость обеспечения равномерного нагрева ограничивает возможность применения сварки сопротивлением только для деталей небольшого (площадью до 200 мм2) и простого сечения (круг, квадрат).
  • Сварка оплавлением, т.е. сварка с расплавлением металла (с разогревом стыка до оплавления). Контактная стыковая сварка оплавлением имеет преимущества перед сваркой сопротивлением: торцы заготовок перед сваркой не требуют тщательной подготовки, можно сваривать заготовки с сечением сложной формы и большой площадью, а также разнородные металлы. Стыковую сварку оплавлением применяют для соединения заготовок сечением до 100 000 мм2. Типичными изделиями являются элементы трубчатых конструкций, колеса, кольца, рельсы, железобетонная арматура, листы, трубы.

 

2) Точечная сварка. Точечную сварку применяют преимущественно при соединении листовых заготовок. Точечная контактная сварка в зависимости от расположения электродов по отношению к свариваемым заготовкам может быть двусторонней и односторонней. В многоточечных сварочных машинах контактной сварки, предназначенных для изготовления специальных сварных конструкций (элементы кузовов автомобилей, вагонов, различных панелей) одновременно сваривается несколько точек (или несколько десятков точек). Точечную контактную сварку широко используют для изготовления штампосварных конструкций. Толщина свариваемых металлов в среднем составляет 0,5—8 мм.

Одной из разновидностью точечной контактной сварки является рельефная контактная сварка. При данном способе контактной сварки между плоскими электродами зажимают заготовки, на одной из которых заранее подготовлены выступы. Эти выступы обеспечивают высокую плотность тока и концентрированный нагрев в месте контакта, который приводит к плавлению металла и образованию сварных точек.

 

3) Шовная контактная сварка. Шовную контактную сварку выполняют непрерывным швом вращающимися дисковыми электродами. Шовную сварку применяют при изготовлении различных емкостей с толщиной стенки 0,3 - 3 мм, где требуются герметичные швы - бензобаки, трубы, бочки, сильфоны и др.

 

4) Конденсаторная сварка представляет собой один из видов контактной сварки запасенной энергией. Преимуществами конденсаторной сварки являются: точная дозировка энергии (за счет изменения емкости конденсаторов и напряжения зарядки), малое время протекания тока (0,001 - 0,0001 с) при высокой плотности тока, возможность сварки материалов очень малых толщин (от нескольких микрометров до 1 мм), невысокая потребляемая мощность (0,2 - 2 кВА). Широкое распространение получили так называемые шпильковары, аппараты для приварки шпилек, использующие в своей работе метод точечной конденсаторной сварки.

 

Качество сварных соединений, выполненных аппаратами контактной сварки, определяется подготовкой поверхностей к сварке, а также правильным выбором параметров режима машины контактной сварки и их стабильностью.  Размеры ядра сварной точки – вот основной показатель качества точечной и шовной сварки. Для всех материалов диаметр ядра должен быть равен трем толщинам S более тонкого свариваемого листа.

 

Основными дефектами сварных соединений при некачественной работе аппарата контактной и точечной сварки являются непровар, заниженный размер литого ядра, трещины, рыхлоты и усадочные раковины в литом ядре и выплеск, который может быть наружным, из-под контакта электрод - деталь, и внутренним, из-под контакта между деталями. Причины всех этих дефектов – это, прежде всего, недостаточный или избыточный нагрев зоны сварки из-за плохой подготовки поверхностей и плохой сборки деталей,  из-за неправильно выбранных параметров режима сварки.

 

При стыковой сварке по тем же причинам могут возникать непровары. Перегрев зоны сварки может вызвать структурные изменения (укрупнение зерна) и обезуглераживание сталей. Это ухудшает механические свойства соединений.

 

Качество контактной сварки чаще всего контролируется внешним осмотром. Но данным способом непровар выявить сложно, так как поверхности деталей плотно прижаты друг к другу, в их контакте образуется "склейка", а проникающие излучения, магнитное поле и ультразвук не отражаются и не ослабляются. Наиболее оперативным методом контроля является разрушение контрольных образцов в тисках молотком и зубилом. Если непровара нет, разрушение происходит по целому металлу одной из деталей, можно измерить диаметр литого ядра при точечной и шовной сварке.

 

 

 

 

Как с нами работать?



Вы звоните или
оставляете заявку на
сайте
Мы высылаем Вам
коммерческое
предложение
По вашему желанию,
мы организуем
демонстрацию
Выбираете способ
оплаты и условия
доставки
Вы производите оплату
выбранного
оборудования
Мы осуществляем
пуско-наладку, сервис,
гарантийное
обслуживание



 

 

Компания "Экосвар" помимо поставки сварочного оборудования, материалов и аксесуаров для сварки выполняет работы по сварке нестандартных металлоконструкций, ремонтной сварке деталей из различных сталей и сплавов и ремонту сварочного оборудования.

 



 

Повысьте эффективность своего производства с Lorch











Контроль и регулировка сварочной дуги с LORCH ХТ - самый высокий уровень сварки

В 2016 году LORCH обрадовал разработкой и внедрением новых возможностей в регулировке сварочной дуги, а именно ее длины и динамики в импульсных сварочных полуавтоматах Lorch S и Lorch S SpeedPulse - функция ХТ. Данный процесс был создан и запатентован исключительно LORCH, что ставит данного производителя на ступень выше среди конкурентов и аналогов. Благодаря внедрению новой технологии ХТ, сварочный процесс становится еще более стабильным, а сварка совершеннее.

ХТ - это EXTRA надежность               EXTRA вариативность             EXTRA малое образование брызг

Подробнее...





Впервые в Иркутске: демонстрация-испытание сварочного оборудования LORCH

С 11 по 15 июля 2016 г. впервые в Иркутской области состоялась демонстрация-испытание немецкого сварочного оборудования LORCH. Испытания проводились на 2-х независимых площадках:

  • - на сварочном полигоне АО "Иркутскэнергоремонт" (Ангарск)
  • - в Лаборатории сварки и испытания металлов (г.Иркутск).

Организаторами испытаний выступили: официальные представители сварочного оборудования LORCH (Германия) на территории России: ООО "ШТОРМ-ЛОРХ", на территории Иркутской области: ООО "Экосвар"...

Подробнее...





 gazprom

По итогам испытаний сварочного источника нового поколения Lorch серии Х350 в трассовых условиях ОАО "Газпром" нами были отмечены следующие преимущества сварочных аппаратов:

  • Легкое зажигание дуги, хорошая пластичность дуги, низкая разбрызгиваемость металла шва;
  • Горение дуги во всех пространственных положениях стабильное;
  • Сварочный шов с полным проваром корня шва с образованием обратного валика;
  • Усиление с плавным переходом к основному металлу без подрезов по кромкам, облицовочный слой с мелкой чешуйчатостью. 

Сварочный источник Lorch X350 соответствует всем требованиям к сварным соединениям ОАО "Газпром".

 

Главный сварщик УАВР №3 ОАО "Газпром"О.В.Мелехин

 

 

 

 

 severneftegaz

Сварочное оборудование Lorch отмечено следующими достоинствами:

  • Небольшой вес, удобен для переноски одному человеку, удобный и понятный интерфейс, наличие ЖК экрана с возможностью регулировки сварочного тока;
  • Наличие функции "легкого старта" и формирование мощности обеспечивают быстрое зажигание сварочного электрода;
  • Небольшое разбрызгивание металла при сварке;
  • Стабильная сварочная дуга также при скачках напряжения и использовании длинных кабелей;
  • Сварка электродами с горячим стартом, импульсной функцией, с предотвращением прилипания и автоматическим регулированием давления дуги.

 

Главный сварщик ОГМ ОАО "Севернефтегазпром"

Колганов А.В.

 

 

 

 

 

 

  Все отзывы